শঙ্কুযুক্ত টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডার: পণ্য প্রক্রিয়া বিবরণ

A শঙ্কুযুক্ত টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডারহল এক ধরনের টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডার যার দুটি স্ক্রু একটি শঙ্কু আকারে সাজানো থাকে, যা এক্সট্রুডারের স্রাবের প্রান্তের দিকে টেপারিং করে। এই নকশা স্ক্রু চ্যানেলের ভলিউম ধীরে ধীরে হ্রাস প্রদান করে, যার ফলে চাপ বৃদ্ধি পায় এবং যৌগিকতা উন্নত হয়। একটি শঙ্কুযুক্ত টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডার প্রধানত ব্যারেল স্ক্রু, গিয়ার ট্রান্সমিশন সিস্টেম, পরিমাণগত খাওয়ানো, ভ্যাকুয়াম নিষ্কাশন, গরম, কুলিং এবং বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ উপাদানগুলির সমন্বয়ে গঠিত।

একটি শঙ্কুযুক্ত টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডার মিশ্র পাউডার থেকে পিভিসি পণ্য তৈরির জন্য উপযুক্ত। পিভিসি হল একটি থার্মোপ্লাস্টিক পলিমার যা নির্মাণ, প্যাকেজিং, বৈদ্যুতিক, স্বয়ংচালিত এবং চিকিৎসার মতো বিভিন্ন শিল্পে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে। যাইহোক, পিভিসি অন্যান্য অনেক পলিমার এবং অ্যাডিটিভের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ নয় এবং পছন্দসই বৈশিষ্ট্য এবং কর্মক্ষমতা অর্জনের জন্য বিশেষ প্রক্রিয়াকরণ কৌশল প্রয়োজন। একটি শঙ্কুযুক্ত টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডার একটি অবিচ্ছিন্ন এবং দক্ষ পদ্ধতিতে পিভিসি এবং এর সংযোজনগুলির প্রয়োজনীয় মিশ্রণ, গলে যাওয়া, ডিভোলাটাইলাইজেশন এবং একজাতকরণ সরবরাহ করতে পারে।

একটি শঙ্কুযুক্ত টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডারও WPC পাউডার এক্সট্রুশনের জন্য বিশেষ সরঞ্জাম। WPC মানে কাঠ-প্লাস্টিক কম্পোজিট, এটি এমন একটি উপাদান যা কাঠের তন্তু বা কাঠের ময়দাকে থার্মোপ্লাস্টিক পলিমারের সাথে একত্রিত করে, যেমন PVC, PE, PP, বা PLA। WPC-তে কাঠ এবং প্লাস্টিক উভয়েরই সুবিধা রয়েছে, যেমন উচ্চ শক্তি, স্থায়িত্ব, আবহাওয়া প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্যতা। একটি শঙ্কুযুক্ত টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডার উচ্চ আউটপুট, স্থিতিশীল চলমান এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন সহ WPC পাউডার প্রক্রিয়া করতে পারে।

বিভিন্ন ছাঁচ এবং ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জাম সহ, একটি শঙ্কুযুক্ত টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডার বিভিন্ন PVC এবং WPC পণ্য তৈরি করতে পারে, যেমন পাইপ, সিলিং, উইন্ডো প্রোফাইল, শীট, ডেকিং এবং গ্রানুলস। এই পণ্যগুলি বিভিন্ন আকার, আকার এবং ফাংশন রয়েছে এবং গ্রাহকদের এবং বাজারের বিভিন্ন চাহিদা মেটাতে পারে।

প্রক্রিয়া বিবরণ

শঙ্কুযুক্ত টুইন স্ক্রু এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াটিকে চারটি প্রধান পর্যায়ে বিভক্ত করা যেতে পারে: খাওয়ানো, গলে যাওয়া, ডিভোলাটাইলাইজেশন এবং আকার দেওয়া।

খাওয়ানো

শঙ্কুযুক্ত টুইন স্ক্রু এক্সট্রুশনের প্রথম পর্যায়ে খাওয়ানো হয়। এই পর্যায়ে, কাঁচামাল, যেমন পিভিসি বা ডাব্লুপিসি পাউডার এবং অন্যান্য সংযোজন, যেমন স্টেবিলাইজার, লুব্রিকেন্ট, ফিলার, পিগমেন্ট এবং মডিফায়ার, মিটার করা হয় এবং এক্সট্রুডারে বিভিন্ন ফিডিং ডিভাইসের মাধ্যমে খাওয়ানো হয়, যেমন স্ক্রু অগার, ভাইব্রেটরি। ট্রে, ওজন বেল্ট এবং ইনজেকশন পাম্প। খাওয়ানোর হার এবং নির্ভুলতা হল গুরুত্বপূর্ণ কারণ যা চূড়ান্ত পণ্যের গুণমান এবং ধারাবাহিকতাকে প্রভাবিত করে। কাঁচামালগুলিকে প্রাক-মিশ্রিত এবং খাওয়ানো যেতে পারে, বা আলাদাভাবে এবং ক্রমানুসারে এক্সট্রুডারে মিটার করা যেতে পারে, যা পণ্যগুলির গঠন এবং পছন্দসই বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে।

গলে যাওয়া

শঙ্কুযুক্ত টুইন স্ক্রু এক্সট্রুশনের দ্বিতীয় পর্যায়ে গলে যাচ্ছে। এই পর্যায়ে, কাঁচামালগুলি ঘূর্ণায়মান স্ক্রু এবং ব্যারেল উনান দ্বারা পরিবাহিত, সংকুচিত এবং উত্তপ্ত করা হয় এবং কঠিন থেকে তরল অবস্থায় রূপান্তরিত হয়। গলন প্রক্রিয়া তাপ এবং যান্ত্রিক শক্তি ইনপুট উভয়ই জড়িত, এবং স্ক্রু গতি, স্ক্রু কনফিগারেশন, ব্যারেল তাপমাত্রা এবং উপাদান বৈশিষ্ট্য দ্বারা প্রভাবিত হয়। পলিমার ম্যাট্রিক্সে সংযোজকগুলির বিচ্ছুরণ এবং বিতরণের জন্যও গলে যাওয়ার প্রক্রিয়াটি গুরুত্বপূর্ণ, এবং রাসায়নিক বিক্রিয়ার সূচনা, যেমন ক্রস-লিংকিং, গ্রাফটিং বা অবক্ষয়, যা গলে যেতে পারে। দ্রবীভূতকরণ প্রক্রিয়াটি অবশ্যই সাবধানে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে যাতে অতিরিক্ত গরম হওয়া, অতিরিক্ত শিয়ারিং বা উপকরণের কম গলে যাওয়া এড়ানো যায়, যার ফলে পণ্যের গুণমান এবং কার্যকারিতা খারাপ হতে পারে।

Devoltilization

শঙ্কুযুক্ত টুইন স্ক্রু এক্সট্রুশনের তৃতীয় পর্যায় হল ডিভোলাটাইলাইজেশন। এই পর্যায়ে, উদ্বায়ী উপাদানগুলি, যেমন আর্দ্রতা, বায়ু, মনোমার, দ্রাবক এবং পচনশীল পণ্য, এক্সট্রুডার ব্যারেল বরাবর ভেন্ট পোর্টগুলিতে ভ্যাকুয়াম প্রয়োগ করে গলিত থেকে সরানো হয়। পণ্যের গুণমান এবং স্থিতিশীলতা উন্নত করার পাশাপাশি এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার পরিবেশগত প্রভাব এবং স্বাস্থ্যের ঝুঁকি হ্রাস করার জন্য ডিভোলাটাইলাইজেশন প্রক্রিয়া অপরিহার্য। ডিভোলাটাইলাইজেশন প্রক্রিয়া স্ক্রু ডিজাইন, ভ্যাকুয়াম লেভেল, গলিত সান্দ্রতা এবং উপাদান বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে। অত্যধিক ফোমিং, ভেন্ট ফ্লাডিং বা গলে যাওয়া অবক্ষয় না ঘটিয়ে উদ্বায়ীকরণের পর্যাপ্ত অপসারণ অর্জনের জন্য ডিভোলাটাইলাইজেশন প্রক্রিয়াটি অবশ্যই অপ্টিমাইজ করা উচিত।

শেপিং

শঙ্কুযুক্ত টুইন স্ক্রু এক্সট্রুশনের চতুর্থ এবং চূড়ান্ত পর্যায়টি আকার দিচ্ছে। এই পর্যায়ে, দ্রবীভূত করা হয় একটি ডাই বা একটি ছাঁচের মাধ্যমে যা পণ্যের আকৃতি এবং আকার নির্ধারণ করে। ডাই বা ছাঁচটি বিভিন্ন পণ্য যেমন পাইপ, প্রোফাইল, শীট, ফিল্ম বা দানা তৈরি করার জন্য ডিজাইন করা যেতে পারে। শেপিং প্রক্রিয়া ডাই জ্যামিতি, ডাই প্রেসার, ডাই টেম্পারেচার এবং মেল্ট রিওলজি দ্বারা প্রভাবিত হয়। শেপিং প্রক্রিয়াটি অবশ্যই সামঞ্জস্য করতে হবে যাতে ত্রুটিগুলি ছাড়াই অভিন্ন এবং মসৃণ এক্সট্রুডেটগুলি অর্জন করা যায়, যেমন ডাই ফুলে যাওয়া, গলে যাওয়া ফ্র্যাকচার বা মাত্রিক অস্থিরতা। শেপিং প্রক্রিয়ার পরে, এক্সট্রুডেটগুলিকে ঠাণ্ডা করা হয়, কাটা হয় এবং ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জাম, যেমন ক্যালিব্রেটর, হাল-অফ, কাটার এবং উইন্ডার দ্বারা সংগ্রহ করা হয়।

উপসংহার

একটি শঙ্কুযুক্ত টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডার মিশ্র পাউডার থেকে পিভিসি এবং ডাব্লুপিসি পণ্য উত্পাদন করার জন্য একটি বহুমুখী এবং দক্ষ ডিভাইস। এটি একটি অবিচ্ছিন্ন এবং নিয়ন্ত্রিত পদ্ধতিতে খাওয়ানো, গলে যাওয়া, ডিভোলাটাইলাইজেশন এবং আকার দেওয়ার প্রয়োজনীয় ফাংশন সরবরাহ করতে পারে। এটি বিভিন্ন ছাঁচ এবং ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জাম ব্যবহার করে বিভিন্ন আকার, আকার এবং ফাংশন সহ বিভিন্ন পণ্য উত্পাদন করতে পারে। একটি শঙ্কুযুক্ত টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডারে ভাল কমপাউন্ডিং, বড় আউটপুট, স্থিতিশীল চলমান এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবনের সুবিধা রয়েছে এবং গ্রাহক এবং বাজারের বিভিন্ন চাহিদা মেটাতে পারে।

আরও তথ্য বা অনুসন্ধানের জন্য, অনুগ্রহ করেআমাদের সাথে যোগাযোগ করুন:

ইমেইল:hanzyan179@gmail.com