এই ধরনের কার্বোনেটেড পানীয় ভর্তি করার মেশিন একটি ইউনিটের মধ্যেই ধোয়া, ভর্তি করা এবং রোটারি ক্যাপিং-এর কাজ করে। এটি একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় এবং উচ্চ দক্ষতা সম্পন্ন তরল প্যাকিং সরঞ্জাম।
২. কার্বনেটেড পানীয় ভর্তি করার মেশিন গ্যাসযুক্ত পানীয় প্যাকিংয়ের জন্য উপযুক্ত। কার্বনেটেড পানীয় ভর্তি করার মেশিনের কার্যকারিতা নিম্নরূপ: এর সমস্ত অংশ, যেমন ফিলিং ভালভ, যা সরাসরি মাধ্যমের সংস্পর্শে আসে, তা স্টেইনলেস স্টিল বা ক্ষতিকর নয় এমন উপাদান দিয়ে তৈরি। তাই এটি খাদ্য স্বাস্থ্যবিধির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। সিলিং অংশগুলো তাপ-প্রতিরোধী রাবার দিয়ে তৈরি, যাতে উচ্চ তাপমাত্রায় জীবাণুমুক্তকরণের জন্য ব্যবহারকারীদের প্রযুক্তিগত চাহিদা পূরণ করা যায়।
৩. কার্বোনেটেড বেভারেজ ফিলিং মেশিন: বোতল প্রবেশ করানো থেকে শুরু করে প্যাকিং শেষ হওয়া পর্যন্ত সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ বাস্তবায়নের জন্য প্রোগ্রামেবল কন্ট্রোলার ব্যবহার করা হয়। এই মেশিনে স্পিড রেগুলেটর হিসেবে ট্রান্সডিউসার ব্যবহার করা হয়, ফলে ব্যবহারকারী বিভিন্ন পাওয়ারের প্রয়োজন অনুযায়ী সহজেই মেশিনটি নিয়ন্ত্রণ করতে পারেন। পানীয়ের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য সমান চাপে ফিলিং নীতি এবং কারেন্ট স্প্রিং ভালভ ব্যবহার করা হয়। ক্যাপ লাগানোর মান নিশ্চিত করতে, ক্যাপ-স্ক্রুয়িং টর্ক নিয়ন্ত্রণের জন্য উন্নত ম্যাগনেটিক কাপলার ব্যবহার করা হয়।
| মডেল | ডিসিজিএফ ১৬-১২-৬ | ডিসিজিএফ ১৮-১৮-৬ | ডিসিজিএফ ২৪-২৪-৮ | ডিসিজিএফ ৩২-৩২-১০ | ডিসিজিএফ ৪০-৪০-১২ | ডিসিজিএফ ৫০-৫০-১৫ |
| ধোয়ার প্রয়োজন নেই | 16 | 18 | 24 | 32 | 40 | 50 |
| পূরণ না | 12 | 18 | 24 | 32 | 40 | 50 |
| ক্যাপিং নং | 6 | 6 | 8 | 10 | 12 | 15 |
| উৎপাদন ক্ষমতা (৫০০ মিলি) | ৩০০০বিপিএইচ | ৫০০০বিপিএইচ | ৮০০০বিপিএইচ | ১২০০০ বিপিএইচ | ১৫০০০ বিপিএইচ | ১৮০০০ বিপিএইচ |
| ইনস্টল ক্ষমতা (কিলোওয়াট) | ৩.৫ | 4 | ৪.৮ | ৭.৬ | ৮.৩ | ৯.৬ |
| সামগ্রিক আকার | ২৪৫০×১৮০০ ×২৪০০ | ২৬৫০×১৯০০ ×২৪০০ | ২৯০০×২১০০ ×২৪০০ | ৪১০০×২৪০০ ×২৪০০ | ৪৫৫০×২৬৫০ ×২৪০০ | ৫৪৫০×৩২১০ ×২৪০০ |
১. বোতলের ভেতরে সরাসরি সংযুক্ত বায়ুচালিত প্রবেশপথ এবং চাকা চালনা প্রযুক্তি ব্যবহার করে স্ক্রু ও কনভেয়র চেইন বাতিল করা হয়েছে, যা বোতলের আকৃতি পরিবর্তনকে আরও সহজ করে তোলে।
২. বোতল স্থানান্তরে ক্লিপ বোতলনেক প্রযুক্তি ব্যবহার করা হয়েছে, বোতলের আকৃতিতে রূপান্তরের জন্য যন্ত্রপাতির স্তর সামঞ্জস্য করার প্রয়োজন হয় না, শুধুমাত্র সংশ্লিষ্ট বাঁকানো প্লেট, চাকা এবং নাইলনের অংশগুলো পরিবর্তন করাই যথেষ্ট।
৩. বিশেষভাবে ডিজাইন করা স্টেইনলেস স্টিলের বোতল ধোয়ার মেশিনের ক্লিপটি মজবুত ও টেকসই এবং এটি বোতলের মুখের স্ক্রু লাগানোর স্থানের সংস্পর্শে আসে না, ফলে দ্বিতীয় পর্যায়ের দূষণ এড়ানো যায়।
৪. সিলিন্ডার ড্রাইভ ভালভের চলাচল নির্ভুল এবং নির্ভরযোগ্য। উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন, উচ্চ-নির্ভুল ফিলিং ভালভ, যা দ্রুত এবং নির্ভুলভাবে ফিলিং করে। সিআইপি লুপ এবং নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি দ্বারা সজ্জিত হওয়ায়, সরঞ্জামটি পরিষ্কার করা সহজ।
৫. বোতল বের করার সময় এটি সর্পিল গতিতে নিচে নামে এবং বোতলের আকৃতি পরিবর্তন করে, যার জন্য কনভেয়র চেইনের উচ্চতা সমন্বয় করার প্রয়োজন হয় না।
৬. নিয়ন্ত্রণ কেন্দ্র হিসেবে প্রোগ্রামেবল কন্ট্রোলার ব্যবহার করা; তরলের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য চাপ ট্রান্সমিটার এবং তড়িৎচুম্বকীয় পরিমাপ ব্যবহার করে তরল পৃষ্ঠের ভারসাম্য বজায় রাখা।
৭. নতুন ডিজাইনের ফিলিং ভালভে, রিটার্ন গ্যাস এবং ফিলিং তরল আলাদা থাকে, যা ফিলিং উপকরণের পরিচ্ছন্নতা নিশ্চিত করে।
৮. মেশিনটিতে উন্নতমানের ম্যাগনেটিক ক্লাচ স্ক্রু লিড ব্যবহার করা হয়েছে এবং এর টর্শন টর্ক সামঞ্জস্যযোগ্য, ফলে স্ক্রু লাগানো নিরাপদ ও নির্ভরযোগ্য।